Konservierungsverfahren mit Potenzial

Die Umstellung auf die Grundfutterkonservierung mittels Trocknung kommt meist nur für Betriebe in Frage, die vor einer Aufstockung mit einem dadurch notwendigen Neubau oder Zubau bei den Siloanlagen stehen, oder für Betriebe, deren Siloanlagen in die Jahre gekommen sind und daher erneuert werden müssen. Vor der Investition in eine Heubergehalle sollte man sich daher genau über die Auswirkungen und Chancen dieser Umstellung für den gesamten Betrieb informieren und sich auch intensiv mit den Kosten einer solchen Investition auseinandersetzen. An erster Stelle sollten dabei die möglichen Vermarktungschancen für g.t.S. Heumilch vor Ort sowie die Auswirkungen auf die Liquidität und auf die Arbeitswirtschaft des Betriebes stehen.
 An die Stelle der Silageernte, die je nach Lage des Betriebs zwischen drei- und fünfmal im Jahr erfolgt, tritt dann die Heuernte. Dabei ist die Belüftungstechnik so dimensioniert, dass nicht die gesamte Erntemenge von allen Flächen pro Schnitt auf einmal getrocknet werden kann. Das heißt, dass mindestens der erste und zweite Schnitt in bis zu drei Chargen und der dritte und gegebenenfalls vierte Schnitt in bis zu zwei Chargen geerntet werden müssen. Das bedeutet also mehr Erntekampagnen, in der Regel sechs- bis zehnmal Heuernte pro Jahr. Daher ist für die Heuernte nach ersten Ergebnissen mit rund vier Stunden pro Hektar und Schnitt in etwa der doppelte Zeitaufwand im Vergleich zur Silageernte anzusetzen.
 Das Mähen erfolgt wie bei der Silage zum Zeitpunkt des Ähren- bzw. Rispenschiebens mit einem Scheibenmähwerk mit Aufbereiter. Nur bei rechtzeitiger Nutzung kann eine hohe Qualität des Belüftungsheus, mit dem Zielwert von mehr als 6 MJ NEL und mindestens 130 g nutzbarem Rohprotein pro Kilogramm Trockenmasse, sichergestellt werden. Bei der Ernte von Belüftungsheu muss auf alle Fälle gezettet und gegebenenfalls ein- bis zweimal gewendet werden, was im Vergleich zur Silage einen Mehraufwand darstellt. Die Ernte kann lose mit einem Ladewagen erfolgen oder als Rund- bzw. Quaderballen. Dabei können jedoch keine modernen Kurzschnittladewagen eingesetzt werden, da diese das Anwelkgut beim Schneiden und Laden, das beides durch einen großen Rotor erfolgt, zu stark verdichten und es somit in der Belüftungsbox mit dem Heukran nicht mehr gleichmäßig locker eingebracht werden kann und schlechter trocknet. Daher eignen sich nur Ladewagen mit speziellen Doppel-Rotorladeaggregaten (ein Rotor zum Schneiden und der zweite Rotor zum Laden) oder mit Schwingen- bzw. Kettenförderer.
 Um die Ballen auf die Belüftungsöffnungen zu setzen, kommt eine Ballenzange oder ebenfalls ein Heukran zum Einsatz. Ein weiterer Mehraufwand ergibt sich aus dem Arbeitszeitaufwand für die Belüftung des Heus sowie für das Umlagern des Belüftungsheus aus der Belüftungsbox in eine andere Box bzw. zu einem separaten Lagerplatz. Die Ballen werden in der Regel von unten belüftet und müssen daher während der Trocknung einmal gewendet werden. Das Wenden der Ballen während der Belüftungstrocknung entfällt nur bei den Systemen, welche die Ballen von oben und unten belüften.
 Der Trocknungsfortschritt muss vom Landwirt in den Tagen nach dem Einlagern laufend überwacht werden. In der Regel bieten die Hersteller von Heubelüftungstechniken eine automatische Steuerung der Belüftungsanlage an, die dem Landwirt die meiste Arbeit beim Trocknen abnimmt, so dass er nur im Bedarfsfall nachregulieren muss. Zu beachten ist, dass die Heuernte   bis zur Dämmerung abgeschlossen sein muss, um eine Taubildung auf dem Erntematerial zu vermeiden und um den Heustock bzw. die Ballen mithilfe der häufig in einer Unterdachabsaugung mittels Sonnenenergie erwärmten Luft bis dahin aufgeheizt zu haben. Nachts übernimmt dann die Heutrocknung die weitere Konservierung. 

Damit hochwertiges Belüftungsheu als Grundfutter erzeugt werden kann, ist es wichtig, dass bei  der losen Trocknung das mit rund 60 % Trockensubstanz-(TS-)Gehalt (empfohlen: 55–65 % TS-Gehalt) eingefahrene Anwelkgut innerhalb von
40 bis 60 Stunden bis zur Lagerstabilität mit 87 % TS-Gehalt getrocknet werden kann. Rundballen werden mit einem TS-Gehalt von 65 % gepresst, bei Quaderballen empfiehlt sich ein TS-Gehalt beim Pressen von mindestens 70 %. Da die Bröckelverluste ab 60 % TS-Gehalt stark zunehmen, muss bei den Ballenvarianten mit höheren Feldverlusten gerechnet werden.
 Dazu wird neben einer Unterdachabsaugung, mit deren Hilfe bei schönem Wetter die günstigste Form der Luftanwärmung, nämlich über die Sonnenenergie, realisiert wird, eine schlagkräftige Trocknungstechnik für die Nachtstunden und Schlechtwettertage benötigt. Zunächst sollte jede Form von Wärme, die im Betrieb verfügbar ist, herangezogen werden. So kann zum Beispiel die in einer Hackschnitzelheizung erzeugte Wärme oder die Abwärme eines biogas- oder holzgasbetriebenen BHKW genutzt werden.
 Pro Quadratmeter Boxenfläche ist mit einem Wärmebedarf von rund 1,5 kWh zu rechnen, wobei sich die Boxengröße (in der Regel mehr als 100 m2) am Viehbestand bzw. der erforderlichen Winterfuttermenge orientiert. Sehr gute Berechnungshilfen für die Dimensionierung der Anlage werden in verschiedenen aktuellen Schriften zur Heubelüftung gegeben. Eine Übersicht  ist abrufbar auf  der Heubelüftungs-Internetseite der Bayerischen Landesanstalt für Landwirtschaft (www.lfl.bayern.de/ilt/pflanzenbau/
gruenland/162738/index.php). Die vorhandene Wärmemenge lässt sich mithilfe einer Wärmerückgewinnungsanlage effizienter nutzen. So ermöglichen es zum Beispiel 75 kWh Abwärme aus einer Biogasanlage in Kombination mit einer Unterdachabsaugung für den Tag und mit einer Wärmerückgewinnungsanlage für die Nacht, eine Box mit 100 m2 zu trocknen. Ist auf dem Betrieb keine Wärme oder Abwärme verfügbar, kann auch mit einem Wärmespeicher, der zum Beispiel mithilfe der Unterdachabsaugung vor dem Einfahren des Anwelkguts aufgeheizt wird, gearbeitet werden. Alternativ besteht die Möglichkeit, einen Luftentfeuchter für den Nacht- und Schlechtwetterbetrieb einzusetzen. Dafür ist jedoch ein hoher Stromanschlusswert nötig, der unter Umständen  nicht auf jedem Betrieb im Außenbereich verfügbar ist und daher den Einsatz eines zum Bei-
spiel heizölbetriebenen BHKW mit Stromgenerator notwendig macht. In diesem Fall steht die vom BHKW erzeugte Abwärme zusätzlich zur Trocknung zur Verfügung.

Die Mühen bei der Ernte, Einlagerung und Konservierung von Belüftungsheu werden mit einer höheren Milchleistung aus dem Grundfutter entlohnt. Durch den hohen Anteil an pansenstabilem Eiweiß (UDP), Belüftungsheu weist wie Trockengrün oder Grascobs einen Anteil von 40 % UDP auf, erhöht sich die Passagerate durch den Pansen, was eine höhere Grundfutteraufnahme zur Folge hat. So kann mit einer um ein bis zwei Kilogramm höheren Trockenmasseaufnahme beim Belüftungsheu im Vergleich zur Silage gerechnet werden, und damit lässt sich der Kraftfuttereinsatz entsprechend reduzieren.
 Beim  Arbeitszeitbedarf für die Fütterung zeigen  erste Ergebnisse keinen Mehraufwand im Vergleich zur Silage. Die Arbeit geht beim Heu leichter von der Hand, da es zum einen mit der Gabel leichter verteilt und nachgeschoben werden kann und zum anderen wird gutes Belüftungsheu komplett gefressen, so dass nahezu keine Futterreste übrig bleiben. Die Futtervorlage erfolgt in der Regel nur einmal pro Tag und wenn der Landwirt mit dem Heukran direkt zum Futtertisch kommt, benötigt er auch keine zusätzliche Technik wie zum Beispiel  einen Futtermischwagen, der bei Silagefütterung heute zur Standardausrüstung gehört. Ein weiterer Vorteil bei der Produktion von Heumilch scheint eine verbesserte Herdengesundheit zu sein, das berichten zumindest die meisten Landwirte, die umgestellt haben.

Erste ökonomische Betrachtungen zur Umstellung eines Milchviehbetriebs von Silagefütterung auf Heufütterung zeigen, bezogen auf die Vollkosten pro produziertem Kilogramm  Milch, keine Mehrkosten. Je nach Inanspruchnahme der verschiedenen Investitionsförderprogramme sowie weiterer Fördermöglichkeiten und dem erzielten Aufpreis bei der Vermarktung als g.t.S. Heumilch kann  für den einzelnen Betrieb sogar ein Kostenvorteil im Vergleich zur Silagefütterung entstehen. In den Betrachtungen sind bisher weitere Aspekte wie die Kostensteigerung beim Bau von Siloanlagen durch die neue AwSV (Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen), geringere Tierarztkosten durch eine bessere Herdengesundheit bei Heufütterung, geringere Maschinenkosten wegen der kleineren Erntefläche pro Charge bzw. einfacherer Futtervorlagetechnik bei Heufütterung oder Vorteile bei weiteren Betriebszweigen wie zum Beispiel Urlaub auf dem Bauernhof noch nicht eingerechnet. Somit kann die Umstellung auf Heufütterung für den einzelnen Betrieb noch attraktiver sein.